電熱輻射管參數如何選取-電熱輻射管表面負荷計算公式

　　電熱輻射管電熱參數的選取

       由于加熱元件放置于耐熱鋼或陶瓷管內,因此傳熱過程與裸露型電熱元件不同,熱屏蔽較大,在升溫過程中,必須對加熱元件溫度進行控制,以防電熱元件過熱。某滲碳爐在低溫階段,雖然對加熱器及爐溫進行雙重控制,但兩者溫差仍在300℃左右。只有在溫度達800℃以上并處于熱穩定狀態時,其溫差才能降到 120-140℃。所以一般在升溫過程中,爐膛和電輻射管內各插一只熱電偶,同時控溫。圖九為一臺電熱輻射管滲碳爐爐溫和加熱元件溫度關系曲線。

　　?沙碳爐爐溫和加熱元件溫度關系

　　電熱元件單位表面負荷可通過下式進行計算

　　W=W理la4效aracap

　　W=aw理想,

　　首先求出輻射管外套單位表面功率,然后由有關表格求出輻射管的表面溫度。為了進行加熱元件溫度及單位表面功率的計算,可對輻射管外套與加熱元件進行計算,同樣可求出加熱元件單位表面功率及表面溫度,計算方法此處不作詳細介紹。

　　電熱輻射管加熱元件單位表面允許功率的計算較為復雜,假設條件及各系數的選取都會引起誤差,因此一般設計都以經驗數據進行電計算后的校核。

　　英國BIRLECLIMITED公司連續式滲碳爐電熱輻射管:http://www.ttk1k.cn/tubenews/116.html加熱元件單位表面功率為1.75瓦/厘米2,我國某單位設計的連續式氣體滲碳爐為1.35瓦/厘米。一般對多用爐可選取1.5瓦/厘米2,對連續爐可選取1.3至1.5瓦/厘米2線徑細的電熱元件選下限。線徑粗的取上限。